作場內，充作培訓車間的房間里，靜靜地‘躺著’幾臺機器，李笠看著這些教學用具，想起了數月以來自己的辛勤付出。
他參考后世魚鉤自動生產機原理，做出來的山寨版魚鉤生產裝置，幾經調試，終于擁有實用價值。
在拔絲機的幫助下，他的作場，每套魚鉤半自動化生產裝置（分多個子裝置），的產量，目前是每個時辰生產魚鉤（中號）兩千枚。
若每日運行四個時辰，每套裝置生產魚鉤八千枚，這還只是員工操作不太熟練、良品率相對不高時的成績。
這樣的生產速度，說出去不會有人相信是真的，而李笠也不會說。
等到員工熟練了，人機磨合、機器結構優化完畢，生產速度會更快。
半自動魚鉤生產裝置當然是李笠自己設計，然后請木匠制作出木模型，確定能夠運行，再拆解。
所有金屬部件都請鐵匠制模范，再用生鐵批量澆鑄出各種鑄鐵件，譬如各種齒輪。
李笠自己再給零件修形，慢慢把機器組裝起來，剩下許多零件當備件，目前有三套生產裝置投入生產。
這就是他的“創業項目”，從去年開始，經過大半年的準備，終于正式開工，每日生產四個時辰，其余時間，用水輪推動打膠機打魚鰾膠。
所以，李笠作場的魚鉤生產能力，在鐵料充足、拔絲機等機器運轉正常、工人不缺員的情況下，目前每日生產魚鉤二萬四千枚（不算后續加工及包裝）。
不計生產設備、作場等固定資產及先期投入的成本，十枚中號魚鉤，全成本是四文。
店面價，十枚魚鉤賣十二文，“批發價”（一千枚起賣），十枚魚鉤賣八文。
平均每十枚魚鉤，李笠能賺四文，每日生產魚鉤二萬四千枚。
那就是日賺九千六百文（按即產即銷計），取整，算日盈利九貫（緡）。
每個月生產二十四日，利潤二百一十六貫，扣除月息二百貫，李笠能賺一十六貫。
以后，等機器改進和增加、人員熟練度提升、良品率提升，盈利還會更多。
李笠在外‘歷險’半年，回來后手里有錢，從黃家借來的四百萬錢，純粹是為了手頭流動資金充裕。
作場開始賺錢，這筆債務根本就不算什么。
但這種事，說出去誰信？別人只會覺得難以置信，因為小小魚鉤怎么看怎么都不像能賺大錢的樣子。
李笠轉到房間里，看著十余名女工包裝魚鉤，看著里里外外忙碌的身影，很滿意。
生產魚鉤所用‘固體滲碳’工藝，這個時代已經成熟，只是不叫這個名字而已，需要有經驗的老師傅來把關。
作場所用“滲碳劑”，不過是他那一世聽來的“魚鉤土法滲碳”所用滲碳劑：
五成木炭（磨成粉），三成木糠，一成為草木灰，剩下一成是常見的醬，這種滲碳劑，可以在滲碳的同時滲氮。
處理后的魚鉤，堅韌耐用。
而油淬、回火，更是這個時代刀具制作中常用的處理工藝，同樣需要有經驗的老師傅把關。
李笠不是老師傅，他只是根據自己的見識，將其過程“科學化”罷了，算不得發明，只是改進。
譬如，關鍵工藝的溫控靠輔助判斷：銅的熔點大概是一千度，鉛的熔點大概是三百度。
或者看鋼/鐵條加熱時的火色：呈現暗褐色時溫度大概五百多度，呈現暗紅色時溫度大概是六百度。