郭泰來負責按照圖紙進行裝配，并協調其中的公差。劉老作為現場指導。一群博士生碩士生全部打下手，按照郭泰來的要求小心的搬運某些部件。現場還有四個碩士生按照郭泰來的裝配流程進行記錄，每一步都要事無巨細的記下來。包括從多高的高度按照什么樣的速度放下來，幾號螺絲螺母按照多大的扭矩擰了幾圈，然后又釋放應力倒擰了多少度，等等等等。
每一個步驟，郭泰來都和劉老一起把為什么要這么做，能達到什么效果，工件因為哪部分誤差而導致需要如何的反向調整配合公差這些經驗全都說了出來并記錄下來。以后這個詳細的裝配手冊將會是量產之后裝配工程師的裝配指南。
步進電機這邊是由電機系出的方案，同樣也是一位博導帶著幾位博士生和碩士生完成的設計。生產同樣也是由郭泰來手工完成裝配，所有的裝配記錄依舊還是詳細到了每一個動作的力度和角度大小。
潤滑油和冷卻液都是化學系和機械系的兩位教授單獨研制的，低揮發高純凈度，還配了高目數篩網過濾。在安裝過程中就要考慮到潤滑，同時也會安裝好配套的冷卻液的管路。
裝配完這些，調整好公差，郭泰來才按照二哥這邊的要求安裝電路板。控制程序已經在模擬機上跑過數百次，除了因為模擬機控制精度達不到高精度要求沒辦法測試之外，其他的各種換刀走刀更改角度旋轉前進后退進刀退刀全都已經模擬遍了。控制系統安裝好之后，清理雜物釋放靜電，無關人等都退出之后，這才給電測試。
郭泰來以為，上電測試只是學校內部幾個子系統研究團隊甚至只是實驗室內部人員進行測試就可以，至少等到測試通過功能沒問題之后，再上報領導。可是他沒料到的是國家對于這款全新設計的純國產超高精度五軸數控加工中心的重視程度。
不光是精儀系系領導特意從學校里趕了過來，化學機械電機系的幾個系都有領導過來，連校領導都來了幾個，王校長就在其中。不止如此，信息產業部還來了幾個領導，華夏科學院和華夏工程院都各自來了幾個院士，隊伍的級別高的嚇人。
王教授是整體項目的控制者和統籌規劃者，其中大部分的理論和設計是他的想法，但具體實現的是王教授和自己的幾個學生。控制系統的項目是二哥負責的，所以，在具體演示操作上，還是由二哥來進行。
為避免操作員在近距離行動引起的震動影響到加工精度，所以控制臺是遠離加工中心由數據線連接的。操作員把工件固定好之后，就會關上兩層的安全門，然后遠離加工中心。
二哥坐在控制臺前，深呼吸一口，在身后那一群大大小小的領導們注視下，打開了開關，通電，系統啟動。看著控制臺屏幕亮起，顯示出早已經看了不知道多少次的系統自檢的界面，輕輕的吐了口氣。至少到目前為止，一切都還正常。
控制系統開始初始化，刀盤開始從初始狀態自檢，十分平穩的旋轉了一圈之后，固定著各種刀具的輪盤進入了待機狀態。同時，最中心的加工軸靈活的轉了幾個圈子之后，準確的停在了最中心。
系統界面上顯示了一系列自檢通過的信息，每一個子系統自檢都正常，隨后，整個系統自檢完畢，進入了工作界面。
“從目前來看，一切正常。”操作臺前的二哥很開心的說出了這個結論。