平爐雖然不如轉爐的優點多,但是轉爐幾乎已經是現代煉鋼法了,霍剛現在根本搞不出來,只有平爐才能夠搞出來,至于平爐需要向里面吹氧,沒有氧氣直接加大吹空氣就可以了。
平爐煉鋼法剛剛開始發展的時候,也是進行吹空氣的。
不過平爐煉鋼法的熱量必須是來自外部供熱,也就是由煤氣來供熱,而高爐煉鐵所產生的煤氣剛好可以直接供應平爐。
平爐,就像是一個平放在地面上的長方形水槽一樣,它的面積由人控制,在左側有煤氣進入口,吹氧噴管,以及裝料口。頂部由耐熱磚進行覆蓋,頂部也會預留氧氣噴口,或者說空氣噴口也可以,右側有出鋼槽,下方會預留沉渣室。
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另外吹入平爐的空氣需要提前預熱,這樣的話,平爐內的溫度升高的速度更快。
不得不說,石灰石是一個好東西,這玩意在許多的重要化工原料當中都用到,包括煉鋼,在平爐冶煉的過程,剛開始爐內要加入冷料,也就是可以是部分廢鋼,廢鐵以及一定比例的石灰,以便于得到合適的溶畢碳和溶畢爐渣堿度,然后再兌入生鐵水。
這個過程當中,加熱在進行當中,爐料通過幾個不同的爐門依次裝入爐內。
首先非金屬,比如說石灰,料導熱性差,必須高溫快裝,鋪平散開,分層澆透。
金屬料導熱性好,要高溫快裝,不比分層加熱,如果是冷裝生鐵塊的話要加在最上層,如果是兌入鐵水的話,需要冷料比如說石灰等裝完,并且表面開始融化的時候,再將鐵水兌入。
裝料完畢之后就開始向爐內大量吹入預熱空氣,向熔池吹氧之后,氧氣代替了大量的礦石,使碳-氧反應的熱效應從原來的吸熱變成了放熱反應,所以吹氧之后加速了爐料的融化和雜質的氧化,這樣可以降低生鐵的含碳量。
同時可以改善熔池反應的動力學條件,有利于磷,硫的去處,可以縮短冶煉時間。
碳-氧反應產生的沸騰作用,可以讓整個鋼水徹底開始滾燙,也可以加速磷硫去除,排除鋼水中的氣體,并且均勻鋼水的溫度和成分。
最后保持鋼水沸騰一定的時間,進一步去除氣體以及非金屬夾雜物,繼續加熱熔池到出鋼溫度。接著出來的就是鋼水了,不過現代煉鋼最后一步會有一個脫氧期,也就是人工添加鋁來進行鋼水脫氧。
因為吹氧會導致鋼水中有過量的氧存在,這些氧跟鋼里面形成的雜物反應過快,有可能來不及通過沸騰派出鋼水之外。
這樣形成的鋼水如果等它自然冷卻脫氧的話,那么就會導致鋼水當中有一點雜質,影響鋼的質量。
但是對霍剛來說,最后一部的脫氧根本就不用操作,很簡單,他造不出鋁,哪怕鋁是地殼中最多的金屬元素,比鐵都多,霍剛都造不出來,所以干脆就直接自然冷卻脫氧法,這樣的鋼鐵質量雖然會略微差一些,不過即便是這樣,也比大唐煉出來的鋼材要好的多!
所以剛開始有這樣的鋼鐵已經足夠了。
這樣的話,高爐和平爐可以直接建設在一起,平爐出爐的鐵水可以直接進入高爐,然后進行煉鋼。
會議剩下的事情,就是招募工人,不過在這之前,霍剛跟安諾他們對所有人的薪水進行了制定,首先就是普通最基礎的勞力的薪水,比如說挖礦,運輸礦石等這些人的薪水,按照每個人一天的4元糧票,一個月120元糧票來進行發放。