當然，一旦深加工車間能夠完成其使命，帶來的利潤將會是極為讓人驚喜的……
在念青唐古拉生態牧業的土建動工的同時，公司的高層管理人員也在組織人手對屠宰和冷分割車間的設備進行考察。
要想達到年屠宰五萬頭牦牛的生產能力，用人工屠宰肯定是不行的，而且因為牽扯到藏胞的信仰問題，所以屠宰和分割這方面的工作肯定是會采用現代化的屠宰流水線來完成的。
所謂的屠宰流水線主要是借助機械的力量來完成候宰淋浴、牽引輸送、擊暈致昏、提升懸掛、刺殺放血、清洗、浸燙、打毛、刮毛、燎毛、修刮、拋光、剝皮、同步檢驗、劈半切割、副產品處理、消毒以及預冷等工序。
也就是說，采用這種自動化流水線后，一頭活牛從這頭進去之后用不了多長時間就會變成被分割好的牛肉制品。
至于像牦牛血、牛毛、牛骨、牛皮、牛角這種屠宰中產生的副產品，則會送入到深加工車間進行深加工，榨取其中蘊含的利潤。
要論這種自動化的屠宰流水線，國外某些品牌無疑是極好的，像來自于德意志、丑國、袋鼠國這種國家的全自動屠宰流水線都是相當不錯的。
不過國外的設備固然好用，可價格真的是很貴。
但隨著國內畜牧業的高速發展，國內的豬牛羊屠宰流水線水平其實提升的也是很快的。雖說國內一些廠家生產的流水線還無法和國外進口的設備相比，但水平相差的也不是很大。
嗯，最起碼要比國足和歐洲五大聯賽之間的水平差距小得多……
相比于昂貴的進口屠宰流水線，國內生產的流水線不僅價格便宜，而且無論是施工安裝還是日后的調試以及維護，都要方便很多。
比如說一套班產二百頭，也就是八個小時二百頭屠宰能力的流水線，在國內的價格大約在四五百萬元左右。可要是進口的流水線，最起碼需要四千萬元，價格相差了幾乎十倍！
國內的廠家從訂貨開始起，最多二個月就能交貨，安裝調式完畢最多也用不了兩個月，一套設備完全可以運行只需要最多四個月的時間。而進口同樣的設備則，從交貨到安裝完畢需要的時間至少為一年。
另外還有一個最關鍵的問題，那就是售后！國產設備大部分都是由國內公司自主生產安裝的，產品出現問題很容易解決。
而如果是國外的進口設備，那就不一樣了。像這種大型設備出現問題后基本上是沒辦法返修的，只能讓廠家專門派人過來維修。先不說這些維修工程師的工資有多高，關鍵是這些外國企業很操蛋，很多時候派人過來都不是那么很及時，拖你個十天半個月的，工廠的損失得有多大？
所以，思來考去，劉墨昂和王貳虎以及劉成商量之后，決定還是采用國產品牌！
國產品牌或許在質量和使用效率上比不上進口產品，但綜合分析后，采用國產品牌的好處要遠遠超過進口品牌。
當然，還有一個很重要的原因，那就是支持國貨！