“都明白了吧？這就是制取堿和肥料的過程。”韋寶道。
“記下了，不過還是有許多地方不明白。”董火金道。
韋寶微微一笑：“記下來了就行，慢慢的就會明白的。”說著拿出自己昨天晚上寫的元素周期表和自己能記住的一些簡單的化學反應方程式。
韋寶雖然記住的化學反應方程式不多，但是他能記住的，一定是初中生高中生都知道的一些公式，那些都是最基本，最廣泛需要應用的公式。
就這么著，實際上要學初中一年的化學課，韋寶只用了一個來時辰就說完了，“我也知道的不多，大概就這樣，我已經把知道的都告訴你們了，以后靠你們自己研發。我有時間的時候，也會跟大家一起做。”
制皂的基本化學反應是油脂和堿相互作用生成肥皂和甘油：反應所得的皂經鹽析、洗滌、整理后，稱為皂基，再繼續加工而成為各種不同商品形式的肥皂。
韋寶接著便用剛才得到的酸堿，領著大家制取肥皂，首先精煉，除去油脂中的雜質。常用精煉過程包括脫皎、堿煉，脫酸，脫色。
脫膠是除去油脂中的磷脂等膠質，有用水將磷脂等膠質水化，然后沉淀析出的水化法；和用濃硫酸使磷脂和類似的雜質碳化、沉淀的酸煉法。
堿煉的主要作用在于除去油脂中的游離脂肪酸，由于生成絮狀皂，吸附而去除了油脂中的色素和雜質。
然后是皂化，油脂精煉后與堿進行皂化反應。沸煮法是主要的皂化方法，皂鍋呈圓柱形或方形。
除配有油脂、堿液、水、鹽水等的輸送管道外，還裝有直接蒸汽或蒸汽盤管，以通入蒸汽并攪勻皂料。
鍋中還裝有搖頭管，管的上口可放在任何液位以排放鍋內皂料。鍋底呈錐形，下有放料管可以放出搖頭管排料后剩下的殘液。
油脂和燒堿在皂鍋內煮沸至皂化率達95%左右，皂料呈均勻的閉合狀態時即停止皂化操作。
在閉合的皂料中，加食鹽或飽和食鹽水，使肥皂與稀甘油水分離。使肥皂析出的最低濃度稱為鹽析極限濃度。閉合的皂膠經鹽析后，上層的肥皂叫做皂粒；下層帶鹽的甘油水從皂鍋底部排出，以回收甘油。
分出廢液后，加水及蒸汽煮沸皂粒，使之由析開狀態成為均勻皂膠，洗出殘留的甘油、色素及雜質。
為使皂粒內殘留的油脂完全皂化，經堿析進一步洗出皂粒內的甘油、食鹽、色素及雜質。堿析水完全析出的最低的堿的濃度稱為堿析水極限濃度。
調整堿析后皂粒內電解質及脂肪酸含量，減少雜質，改善色澤，獲得最大的出皂率和質量合格的皂基。整理時要加入適量電解質，如燒堿、食鹽，調整到足以使皂料析開成上下兩個皂相。上層為純凈的皂基，下層為皂腳。皂腳色澤深，雜質多，一般在下一鍋堿析時回用。
最后，皂基冷凝成大塊皂板，然后切斷成皂坯，經打印、干燥成肥皂。