家電，紡織，橡膠，鋼鐵，甚至啤酒灌裝都在這幾年引進了大量的技術，當時在國內，即使很小的工廠也在到處找合作。
江南機械廠身為國內機械工業的領頭羊，自然也不能例外，他們花費巨資，從國外引領了大量的技術和舊設備，對國外淘汰的舊生產線進行拆解研究，又從中得到了大量的技術。
在汽車產業正式崛起之前，紡織業一直都是申城的核心產業，也是龍頭產業。
江南機械廠承擔了大量紡織設備的生產、制造、研發任務。
無紡布也屬于紡織生產的一種產品，只是國內起步晚，產能低。
八十年代，我國的口罩，還沒有無紡布口罩，使用的都是那種白色的棉紗口罩，包裝名稱叫衛生口罩或者衛生口鼻罩，包括醫用和民用都是一樣的。區別在于口罩的厚度，也就是棉紗的層數。
民用的一般有4層、6層、8層、12層棉紗口罩，其中只有12層棉紗口罩可阻止病原體的傳播。
醫用的有12層、16層、18層和20層的棉紗口罩，厚厚的一個，跟戴了個防毒面罩似的。
從這一點上就可以發現，我國的無紡布生產水平有多么的低下。
全球無紡布消費量在1983年時為80萬噸，而到1985年時增長到110萬噸，1988年為140萬噸。
我國的產能，大概占到全球的百分之一左右，我國的人口數量，卻占到了全球的五分之一左右，人均無紡布使用量可想而知。
與此同時，全球無紡布消費，以每年10%的速率遞增。
在1989年，國內還鮮有有識之士，意識到無紡布的巨大潛力所在。
當此時也，王林同志率先進入這個行業，敢為人先，率先完成國內無紡布生產的大布局！
早在去年，王林成立衛生巾工廠之時，他就有心建立無紡布生產基地，但彼時他資金有限，有心無力。
今年一開春，他就認識了江南機械廠的崔振華廠長，可以說是天時地利人和俱全，于是順利的催生了無紡布工廠的建立。
王林和崔振華又聊到了其它機械的生產，比如說衛生巾生產線、紙尿片生產線。
“崔廠長，現在國外有一種新型號的衛生巾生產線，售價高達2000萬一臺，更高級的一款，更是天價，要一億元一臺！這種生產線的產能和衛生滅菌程度，完勝現有的生產設備，我們哪怕只要一臺這樣的大型生產線，就能組建一個頗具規模的衛生巾工廠。”
“這個我知道，”崔振華笑道，“我經常到國外機械廠進行參觀和訪問，師夷長技嘛！不得不承認，國外在工業機械生產方面的技術，領先我們太多了。”
王林道：“咱們市里，有沒有這個可能，復制出這樣的生產線來？”
所有人聽了，再次震驚，都看向崔振華。
崔振華沉吟道：“有難度。主要是我們沒有類似的生產線可以參考。不是我吹牛，只要我們有一臺這樣的生產線進行拆解，我們肯定能復制出來。個別零件可以依賴進口解決。”
王林對此倒是有信心，因為國人最擅長的手段，就是模仿和仿造。
在某些領域，國內的山寨產品，甚至能打敗國外原有的著名品牌！
衛生巾對大多數國人來說，都是個新鮮玩意，更遑論新型衛生巾生產線了。
王林笑道：“如果國內能仿制出來，價格起碼能便宜一半以上。”
崔振華道：“這是肯定的，應該說，遠遠不止一半，可以做到國外價格的三分之一，甚至五分之一！”