第二天，搜狐科技便出了標題為《2004年大陸新型顯示出貨面積全球第四》這樣的一則新聞。
新聞里面，回顧2004年的中國大陸新型顯示產業，主要介紹了各種顯示技術極其應用領域，著重筆墨描寫了墨水屏和電子紙技術。
墨水屏目前主要還是應用在10英寸以下中小屏幕方面，而電子紙的應用范圍更大。應用產品包括電視，手機，器，電子詞典，儀器設備，pda，數碼相機，掌上游戲機，影碟機，汽車電子，顯示器等等。
電子紙在多項技術指標方面都大大優于等離子和液晶顯示，能夠做成像紙張一樣可卷曲的柔性顯示屏，且可以在lcd無法工作的低溫環境中，被認為是當前被普遍看好的顯示技術，也是目前國內唯一領先國際的顯示技術。
今年的夏夢顯示出貨面積達到32萬平方米，其中墨水屏出貨面積為12萬平方米，彩色電子紙出貨面積為20萬平方米，銷售總值超過了28億美元，實現銷售利潤5.7億美元。
與其他的顯示產業不一樣，電子紙技術這一顯示產業，無論是上游的設備制造，材料制造抑或是下游的終端產品，都控制在國內企業手中。
陳義哲想起了后世讓國人驚艷的國產柔性OLED，OLED顯示產業和其他顯示產業一樣分為上中下游三個部分，上游為設備制造、材料制造與零件組裝，中游為基板制造、模組組裝，下游為顯示終端及其他應用領域。
而在上游材料制造領域，又分為ITO玻璃薄膜、OLED有機材料、偏光板、封裝材料。其中，OLED有機材料和設備是OLED最主要的成本構成。
而陳義哲清楚的知道，OLED核心的材料設備主要還是在國外企業，處于壟斷地位。其他的話，國內從設備精密度、材料壽命等等都還存在差距。
以后世的OLED有機材料為例，在OLED材料加工鏈內部，各個生產環節的細分行業壁壘不斷提升，從充分市場競爭的大宗原料逐步向精細產品合成，至中間體、粗單體、單體延伸，最終交由面板廠進行多種產品的蒸鍍印刷。
然而，國內OLED發光材料廠商主要集中在中間體及粗單體階段。
而國際上在OLED材料采購方面具有明顯的企業及產品資質限制，國際化工巨頭三星、LG化學、韓國德山、陶氏化學等企業基本壟斷了OLED成熟單體市場，而國內企業受到材料專利權的限制，目前還難以介入到貼近面板企業采購的高端材料行業中。
除了有機材料端外，OLED上游部分設備同樣有賴于進口。以蒸鍍為例，蒸鍍是OLED制造工藝的關鍵，其決定了OLED面板像素點分辨率和良率，因此真空蒸鍍機就如同OLED面板制程的“心臟”。
然而，全球中高檔蒸鍍機被RB韓國等企業壟斷，產能嚴重受限。其中，Tokki更是目前全球最大的OLED設備供應商，它近乎壟斷了高端OLED制造所需的真空蒸鍍機。
也就是說，實質上，OLED面臨著和芯片同樣的難題，上游核心生產設備完全依靠進口。
而相比后世已經向上逆游到顯示產業中游的企業，目前的企業還只能在下游做一下組裝的事業。從這點，也可以看出，電子紙技術是多么的振奮民心，也多虧了電子紙技術的出現，國外在今年下半年對液晶和等離子顯示產業技術松動了許多，這是沒辦法的事情，因為若是再放開這方面的限制，整個中國的顯示產業最終只會被電子紙技術主導，這是RB和韓國的企業最不愿看到的事情。