當水電站負荷增大，水輪機所需要流量增加的時候，前室的蓄水池可以補充渠道來水不足，以免水位下降造成空氣吸入壓力水管，降低機組出力；反之，當負載突然減小，或者上游來水過多造成洪水時，渠道中的多余流量可以通過溢水道排出，以免影響建筑物安全。
水渠的閘門則是用來控制流量和截水，設置在壓力前池的送水室內，因為是小型的水電站，這個閘門就決定使用了木材來制造。王洛賓根據自己在農村的所見所聞，推薦使用了一種*期間推廣流行的木制弧形閘，它開啟的時候使用滑輪組和手搖木絞車，關閉靠重力矩，結構簡單，啟閉快捷，使用起來極為方便。
壓力水管是建筑者們遇到的一個主要難題，它作為水電站用來造成壓力水頭驅動水輪機做功的重要部件，不僅要承受水頭的壓力，還要承受關閉水輪機導葉或者閘門時造成壓力水管內水流驟然停止所產生的水錘壓力。因此壓力水管要有較大的強度，否則容易造成裂管事故。
在現代，中小水電站一般都是使用鋼管或者鋼筋混凝土管，大口徑鋼管他們自然是沒有，鋼筋混凝土管的制造倒不成問題，但是對鋼筋水泥的消耗太大，眼下還沒有自產水泥和鋼筋的能力，馬上要用到的地方又太多。于是有人提議用陶管，但是陶管的抗拉強度差，10米水壓下就會破裂，只能用小水頭電站上，而且這么大的陶瓷件沒人做過，在臨高當地恐怕也不見得有人會燒制――再說到現在穿越者們還沒找到一個陶窯――連磚窯都沒發現。
王洛賓考慮再三，提議采用木管。這種木制管道用厚4～6厘米的木板料拼接成，用鐵箍箍緊，它的強度比混凝土管都要好，可在100米以下的水頭高度使用，相比之下，混凝土管只能用于50米以下水頭。木管保養的好的話，壽命也并不遜色，用上10～20年沒用問題。
木料的問題比較容易解決，這些天伐木的工作一天也沒有停止過，雖然缺少干燥設備，吳曠明還造了一個土窯，用枝葉慢熏的方式干燥木材，這種方法效率很低，干燥程度還不一致，不過總算是能提供足夠的可用的木材了。
問題是用木板拼接管道并不容易，它有點象箍桶，這門手藝本來就快要失傳了，更不用說制造這樣大口徑的木管道了。在經過若干次不成功的嘗試之后，最后有人用CAD建模的方式分解了每一根拼接材的標準尺寸。木材組看著每根材料都精確到毫米，有著詳細角度的加工圖紙哭笑不得――我這里又沒有數控鋸木機。
不過有了數字，摸索就有了方向。根據圖紙的數據，又經過幾天摸索，終于拼接出了第一根管道，長4米，直徑0.7米，外用鐵箍箍緊，經過簡單的加水測試之后發現拼接強度還不夠，在制造第二根管子時候又增加了鐵箍和木料的厚度。試驗合格之后，鋸木廠立刻生產了32米的壓力木管，其中12米為備用。事實證明這個備份是有必要的，在施工階段報廢了2根。管道之間的接口用水泥砂漿連接封固。壓力管之間的支墩和鎮墩則用水泥砂漿石砌。
壓力管的底部就是發電廠房，它的基座要求比較高，所以不惜工本用了碎石砂漿混凝土，部分用的是采石場里不知用途的各種各樣尺寸的石條。
盡管梅晚上和他的建筑工程組以前沒造過水電站，不過為農村設計的電站設備有詳盡易懂的說明書。一群富于工程經驗的人仔細研究，再加上各自對所目睹過的水電站的回憶，搞明白具體的建設方法的不難。開挖土方、溝渠，建造廠房，乃至架設電桿都是駕輕就熟。水渠是土渠，其他建筑物則都使用水泥砂漿石砌。
在某些石質的地段開挖比較費力，但是有空壓機和風鎬這些工具，也比較容易的克服了。本來執委會還撥給了一些硝氨和煤油，準備必要的時候用zha藥施工，不過梅晚考慮還是少用這種大殺器為妙――他們都沒有使用zha藥的工程經驗。
王洛賓因為在廣西農村生活工作過多年，對這種農村小水電之類的農用民生建筑很了解，最近的工程基本都是他在負責協調，在巡視工地的時候遠遠得看到水電站那邊一群人圍攏在一起，好像在爭論著什么。他走近了點看見主要是建筑組和下屬的工程隊的人員在，一個是組長梅晚，另一個他有點印象，就是在公路基建的時候提出先修簡易路的卓天敏。
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