“我叫孫興。”“我叫黃中山。”
“你能提出這樣的問題很好。”季思退不遺余力的夸獎著。這樣的孩子不多見，得大大的鼓勵才行。
玻璃液在經過一整夜的熔煉之后，倆人一組小心的用抬架將坩鍋從火窯里取出，小心的放入天車下的一個鐵質框架上。這個鐵質的框架兩側都安裝有長手柄，以便于傾倒。
此時坩鍋里的玻璃液已經出于紅熱的狀態，黏稠度也恰到好處。坩鍋被吊起來由天車運到到生鐵的澆注臺上。
澆注臺最早是在結實的石頭臺面上鋪上銅板構成的。當時的人們認為，銅材弄臟熔融玻璃的程度小于鐵材。但是后來在實際生產中發現，銅材在玻璃液澆注到上面的時侯很容易開裂。一旦開裂這塊銅板就徹底報廢了。
英國人在19世紀的中期進行了改進，使用生鐵作為平臺。穿越者完全模仿了英國人的設計，雖然沒有那個臺子那么巨大。但是結構完全類似，也安裝了腳輪。這樣澆注臺就可以直接被推倒各個退火窯的門口。不用再使用專門的工具和載具進行移動了。
機械部門還做了一些小的改進――在澆注臺和退火窯之間鋪設了簡易的鐵軌，這是一種直接鑲入硬質地面的建議小鐵軌，不使用枕木。但是可以大大的節約人力――畢竟推動一個8噸多的臺子也是不件輕松的活。
玻璃液被從坩鍋里傾倒到臺面上之后，工人們就用一個鐵質的碾輥將膠狀的熔融玻璃推平。平臺的四周是用鐵條的，保證玻璃液不會被推倒地上。
整個澆注工作順利的完成了，被傾倒在澆注臺上的玻璃液被很容易的碾平成為一塊塊的平板玻璃，根據每次倒入的玻璃液的數量不同，還可以控制玻璃板的厚度。然后就是長達10天的退火了。
“這個的確比什么吹管法好用了。”季思退目睹第一批平板玻璃送入退火窯，興奮的對王洛賓說。
“事還沒完呢，退火結束之后還要進行碾磨才能用。”王洛賓說。他記得在書上看到過，這是項非常緩慢辛苦的活計。
在澆注過程中玻璃板上面與碾輥接觸，下面和鐵板接觸，表面比較毛糙。得進行打磨和拋光處理。
打磨工作是在石質平臺上進行的，根據王洛賓的要求，采石場專門采了一塊大青石，這是種質地細膩，硬度小的石材，作為碾磨平臺最合適不過。
碾磨的過程是這樣的：需要碾磨的玻璃板下面涂上一層石灰以免其在打磨的時侯移動。再在需要打磨的平板玻璃上另放一塊小一半的玻璃板，上面的玻璃板上粘有一塊木板，在木板上再固定一只由輕質硬木做的水平輪。接著這只輪子可以將上面的玻璃板來回的移動，從而可以在兩塊玻璃板之間形成穩定的摩擦。為了增加摩擦效果，要在兩塊玻璃板之間注入水和細沙。碾磨臺的四周還要安裝凸起的邊緣擋條保證水和砂不會流失掉。(未完待續，如欲知后事如何，請登陸www.qidian.com，章節更多，支持作者，支持正版閱讀！)
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