“沒什么，熟能生巧。再說這些管道也不光是為了你們造的，化工廠里要用的地方更多。這批只能算是試生產的。”
未來糖廠的動力車間就設在河邊，目的是為了用水方便。除了大規模平整地基，以便安裝設備之外，梅林還組織修建了一座蓄水池專門用來處理鍋爐用水。泥瓦匠們被招募來修筑一個他們從來沒建過的高大無比的煙囪，這東西尺寸之大，本地泥水匠們全部招來還嫌不夠。常師德還一口氣買光了本地的磚窯里的全部磚瓦，現在本縣唯一的磚窯正在加班加點的燒造磚瓦，供應工地的需求。
文同點名要的三輥榨汁機順利的到貨了，借助龐大的資料庫，設計制造這臺機器沒費多少事。機械廠只是對榨輥消耗了太多鋼材有些意見。文同看了下，機器看起來一點也不比他看到的舊式設備差。
“不過里面不少零件的強度有問題，所以使用壽命就不大好說了。”蕭貴說，一些關鍵的連接件、齒輪傳動件之類的東西，雖然是造出來了，限于材料性能，耐用性比較差。
“沒關系，這次帶了不少備件來。”諶天雄不以為意，“壞了就換么，第一次造東西，質量差點難免。”
除了榨汁機，還有專門用來破碎撕開甘蔗用旋轉刀和破碎機，經過碎裂處理的甘蔗比起土法直接將甘蔗送入榨輥出汁率要高得多。
一個月后，制糖廠的廠房和設備安裝終于宣告完成。鍋爐一次點火成功，蒸汽機運轉起來。徐聞的上空第一次冒出來象征現代工業的滾滾黑煙。這家在本時空獨一無二的半機械化機器制糖廠終于開始批量生產。它的日榨甘蔗能力為70噸，設有切蔗、壓榨、煮糖等車間。除了煮糖車間繼續沿用老式的手工操作方法外，其他車間都使用機械。煮糖車間完全不用火，而是直接使用鍋爐的蒸汽加熱。
華南廠那高聳入云的煙囪和鋼鐵的榨蔗機――令很多本地人感到驚奇。當聽說糖廠繼續代為加工甘蔗之后，許多蔗農都不惜遠道送來甘蔗，只是為了開個眼界，看看這新法的糖廠到底是怎么運轉的。一捆捆的甘蔗用牛車載送回位于徐聞縣城南門的制糖工場后，首先進行機械加工：甘蔗先經蔗刀整平、切斷，再經破碎機將甘蔗撕裂。破碎機是很有講究的，因為甘蔗的糖分存置于“蔗髓”內，破碎機的只是依甘蔗的纖維方向進行破碎，以免在破碎的過程中將“蔗髓”打破，造成蔗汁的流失。
破碎完成后的甘蔗用人力成筐的運送到壓榨機的投料口上。三輥壓榨機一次可出汁70％，而現代一般的糖廠，都是用數臺三輥機或者多輥機連續壓榨，有的要十五輥才算完成。出汁率高達90％。
穿越者沒有這樣的機械條件，所以采用反復壓榨法。第一次壓榨之后并不將甘蔗渣棄去，而是堆在一旁，等生蔗全部榨完，再重新過壓榨機。雖然頗耗人力，但是獲取的收益還是相當可觀的。
經過壓榨機榨出來的甘蔗汁先送到鐵制的加熱器里，甘蔗汁在里面一面流動一面用高溫的蒸汽進行加熱，然后再經水泥的加灰槽，再此加入石灰進行澄清，最后通過陶瓷和玻璃的管道被輸送到沉淀槽，讓生成的雜質沉淀，澄清后的甘蔗汁進入熬煮鍋里繼續用蒸汽加熱出糖。去除糖蜜的方式依然采用瓦溜的技術，但是規模卻上了等級，超過三十個瓦溜在煮糖車間里一字排開。
熬煮、加灰工藝在得到了臨高的溫度計、PH試紙和其他試驗設備的支援下，文同經過多次實踐和反復試驗之后，終于掌握了熬糖時各階段的溫度、加灰數量等一系列數據，并且制訂了相應的生產工藝流程。煮糖師傅們原本對他的這套東西不以為然――他們都是跟著師父干了多少年，憑借著長期的實踐經驗才掌握這門技術的，而且掌握的還很一般。所以對這套新玩意抱著懷疑的態度，甚至準備看東家出丑。
但是東家靠著玻璃管、紙片還有一些說不清什么東西的壇壇罐罐，不但煮出了糖，而且每一鍋都不出任何紕漏，甚至出糖量都幾乎一樣！這對煮糖師傅的自信心來說簡直是毀滅性的打擊――本縣、本府最高明的手藝的煮糖師傅也做不到這點！