芯片的性能測試有兩種方式。
一種是利用專業的設備儀器，對芯片通電之后，測試芯片的運算能力、功耗、穩定性等等。
這是出廠性能測試。
第2種測試方式則更加直接了當了，直接將芯片安裝到計算機設備上，來測試芯片的綜合使用能力。
長達一個小時的測試之后。
工作人員將50多頁的測試報告送到了陳瀟的面前。
陳瀟看著詳盡的測試報告，還是感到很滿意的。
芯片的實際使用性能，和陳瀟設計的性能幾乎一致。
性能偏差不高于510000。
這一種性能偏差也是在行業允許的范圍之內。
陳瀟最關心的還是良品率。
良品率這個東西非常重要。
直接影響到芯片的實際成本和產量。
什么叫做良品率
下線的芯片實際性能達標的數量和生產總數的比例。
芯片是十分精密的半導體產品。
你如果不去測試，也無法知道他到底是否能夠達標。
有很多芯片，看是外觀完整，整個生產工藝也是完整的。
但實際運行時，主頻可能只有1ghz，甚至連設計主頻的一半都沒有達到。
也有可能芯片出現數據存儲故障，芯片雖然計算能力和設計完全相等，但是計算的數據沒有辦法通過緩存和計算機進行信息交換。
當然還有其他各種問題。
在生產過程之中，無論是技術沒有達到要求，還是材料本身沒有瑕疵，都會影響到芯片的良品率。
良品率越高，那么生產線的成本越低。
反之生產成本越來越高。
按照行業內的常規要求。
良品率在85以下，那么你這一家芯片代工廠就不要生產芯片了。
畢竟這種良品率攤到成本之后，會讓芯片帶工廠十分的難受。
英特爾自身芯片工廠和胎積電的良品率你常年在95以上。
張京說道:“目前我們的良品率能夠達到92。”
92
這種良品率是可以接受的，但陳瀟也不是很滿意。
張京說出了其中的緣由。
“良品率不高的原因主要是光刻膠的質量不高，很多時候在感慨這一步驟，就因為曝光過度導致芯片圖紙沒有印刻在晶圓上。”
光刻膠
在芯片的整個生產過程之中。
幾乎是每一個零件，每一個原材料都擁有極高的科技含量。
長天科技目前也只能夠盡力的讓所有的技術掌握在自己的手中。
但是任何一項科學技術，特別是在材料領域，依靠長天科技短短幾個月的指導，很難擁有跨越性的進步。
對芯片生產至關重要的光刻膠就是影響良品率最關鍵的因素。
“目前我們使用的光刻膠主要是來源于兩家企業。”
“一個是燕京化工廠。”
“一家是從東洋的極紫外光刻系統研究協會下屬的相關公司進行采購。”
燕京化工廠之所以能夠生產光刻膠，是受到了夏國科學院半導體研究所的委托，專門籌建了光刻膠的研究所和生產基地。
在60年代，燕京化工廠已批林為原材料，采用熱法工藝制成了聚乙烯醇肉桂酸酯膠。
在90年代初期，夏國科學院半導體研究所，已經跟隨國外的腳步著手研究極紫外光刻膠技術。
雖然有一些起色，但是距離國際的先進水平還是有一定的距離。
目前燕京化工廠所擁有的工藝生產的光刻膠，的確能夠運用在65納米級別芯片的生產上。