幾日前他忽悠著蕭謹行，又抽了一次獎，得到了一個全新的煉鋼法。
眾所周知，鐵礦高溫鍛造后，可以得到生鐵，大家都知道生鐵含有雜質，質地脆且不易加工，想要好鋼就得不停淬火鍛造，用捶打的方式，去除里面的雜質。
但是現今的人卻并不知道，鍛造去除的雜質到底是什么，以及還有沒有更好的去雜質方式。
其實影響鐵堅硬程度的最大因素，就是鐵中的碳。
生鐵含碳量高于百分之二，所以這樣的生鐵做出的東西，遇到撞擊后就會斷裂。
將生鐵反復鍛造，將里面的碳與氧氣反應，脫去所有的碳后就可以得到熟鐵。熟鐵含碳量低于百分之零點零五，質地柔軟，在遭到撞擊后不易折斷，但容易變形，也不能用來鑄刀。
而含碳量在百分之零點零五到百分之二之間的，便是鋼。
現在的兵刃和鎧甲那么容易破損，很大一個原因，就是因為大規模制作兵甲的時候，根本沒辦法將鐵里面的含碳量降低到鋼的范圍內。
而云舒得到的煉鋼法，就是將鐵礦石加熱融化，得到生鐵的鐵水，生鐵鐵水再繼續注入大量空氣加熱攪拌，使鐵水中的碳與氧氣反應，從而得到鋼。
這個方法最大的好處，就是不需要人力反復捶打，能夠量產。
但是這個方法也有一個最大的難點，那就是如何制作一個可以將鐵礦石加熱融成鐵水的高溫煉爐。
云舒這邊剛說完“等”，磚瓦窯的管事就氣喘吁吁跑了過來。
見到云舒，他也顧不上行禮，激動地高聲叫道“殿下，耐火磚燒出來了”
云舒眼前一亮，隨后笑著對龐農說道“這不就等到了”
磚瓦窯此前燒的一直是青磚，而青磚砌成的爐子，是沒辦法耐得住融化鐵水的高溫的。
所以就需要研究出一種耐高溫的耐火磚。
幸好抽出來煉鋼法還算靠譜，既有高溫爐的詳細圖解，也有高溫爐主體耐火磚的制作方
法。
磚瓦窯的管事接著說道殿下您說了要耐火磚后，窯里就派人去尋您說的那個高嶺土和火山巖，沒想到這土燒出來的磚頭，確實比青磚更耐熱。
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有了耐火磚，自然就能砌高溫爐爐壁了。除了耐高溫的磚頭外，還需要能夠將溫度提升的燃料。
以前鍛造技術落，燃料的溫度也是一大問題。用柴火鍛造出來的刀具，就是比用煤炭鍛造的差。大雍境內好一點的刀，都是用煤炭為燃料鍛造的。
只是煤雖然能比木柴產生更高的溫度，但也絕對煉不了好鋼。因為煤里面雜質較多，如果煤炭與鐵礦石混合燃燒，會讓鐵水里的雜質含量也升高，降低鋼的質量。
但是好在之前制氨肥的時候，為了從煤里面分離出氮，云舒已經學會了煉焦的方法。
土法煉焦很簡單，就是將煤炭埋在土里隔絕空氣加熱，使里面的氮和硫等雜質，從出氣口排除，將煤炭轉為焦炭。
煉焦后得到的焦炭，則可以完美取代煤炭。
之前為了得到焦炭，已經在磚瓦窯的附近，建了煤炭廠，專門煉制焦炭。
將焦炭與鐵礦石一層礦石一層焦炭地從入料口投入到高爐內，隨后吹入熱風讓他們充分燃燒，最后在高爐最底下開一個低一點的出鐵口，就能得到鐵水。
生鐵鐵水繼續加熱攪拌除碳，就可以得到鋼水，在將這些鋼水倒入模具成型，就可以得到任何想要的鋼鐵件。
云舒的一通解釋，龐農一句沒聽懂。
他一臉懵地問道“這就行了不需要砸來砸去，反復鍛造個百來次嗎”
吳管事聽是聽懂了，但是對于鐵里面的雜質含量卻是一點不懂。他只知道反復淬火鍛打，可以去除掉鐵里面的雜質，現在只需要燒一燒就可以了嗎
云舒知道再跟他們解釋鐵里面碳的問題，他們也聽不懂，索性直接道“行不行，做了不就知道了。”
龐農立即道“對對對，殿下說的一定都是對的。我相信殿下”
鋼鐵廠第一只高爐，很快就按照云舒的圖紙建了起來。
所有原料和器具全部運送到位，碎鐵礦堆成一堆，焦炭堆成一堆，風箱好幾只，各式的模具更是早早就準備好了。
一切準備就緒，由吳管事親自將碎鐵礦和焦炭交錯著一層一層地倒入高爐內。
整個熔煉的過程不到五個時辰。
五個時辰后，通紅的鋼水被倒入到各種模具里冷卻。
至于那些菜刀、鐵片的模具，龐農是一點興趣都沒有的。他目不轉睛地盯著陌刀的模具。
隨著溫度一點點降低，模具里的鋼水一點點冷卻變硬，最終呈現出黑色。
龐農迫不及待地將陌刀刀頭從模具里拿了出來，他摸了摸刀刃，皺著眉道“殿下，刀刃很粗啊，一點都不鋒利。”