就在楊家和白家用這個時代的慢節奏進行著自己的謀劃的時候，陳憲正在鋪子里忙的四腳朝天。
為了控制布面甲的整體重量，不至于壓垮了自己手下這些十四五歲的半大少年，陳憲規定，甲片的最大厚度不能超過2毫米。
同時，為了保證甲片上不會出現太薄弱的區域，他還規定，甲片厚度最小不能超過1.5毫米。
為了便于控制甲片的厚度，陳憲要求甲片打造的最后階段必須用小平錘冷鍛。
實際上，因為使用的材料是熟鐵，材料強度不大，所以，使用冷鍛法，并不困難。
之所以選擇冷鍛，是因為熱鍛熟鐵片，輕輕一錘子下去，就有可能造成厚度發生極大的改變，很難控制精度，小錘冷鍛則正好相反，每一垂的效果很小，就更容易控制厚度。
為了保證鐵甲厚度均勻，陳憲給學徒們制作了專門檢驗厚度的簡單檢具。
他用兩個銷軸將一塊刨平的木條穿在一個同樣刨平的木頭平面上。
檢驗時，將甲片塞入木板和木頭平面之間，輕輕壓緊上面的木板，然后再用提前制作好的厚度統一的塞規檢查測量木板和甲片之間的縫隙，就能大概判斷甲片的厚度是不是符合要求。
當然，這種判斷誤差比較大，只能說大概控制，要想得到大量的厚薄均勻的甲片，就必須開發出合格的軋機。
冷鍛的甲片在厚度檢驗合格后，就會被交給操作鐵皮剪的學徒手里，他們會按照規格要求裁剪甲片的邊緣。
修邊后的甲片，再由專門的鉆孔學徒用手搖曲柄鉆鉆制鉚接孔。
鉆孔后，再又專門的小組用銼刀進行打磨，去毛刺修邊。
加工好的甲片最后還要進行悶燒滲碳、淬火處理。
陳憲將甲片用鐵條穿起來，和碳粉以及石灰粉混合后裝進瓦罐里密封后，放進爐子進行長時間的加熱和悶燒，最后再整串拿出來整體淬火。
經過悶燒滲碳，淬火處理之后的甲片就從鐵甲片變成了鋼甲片，甲片的硬度大幅度增加。
陳憲在開農家樂的時候，曾經好奇做過一些冷兵器測試。
在測試中他發現，同樣的弓，同樣的開工磅數，同樣的距離，同樣材質硬度的箭頭，可以很輕易的射穿兩毫米的軟鐵皮，卻射不穿一毫米的中碳鋼板，由此可見，甲片硬度對盔甲防御力影響的巨大。
……
招收白家新學徒大半個月后，陳憲在幾家裁縫鋪里定做的三十多件布面甲的麻布布面也陸續交貨。
陳憲又帶著學徒們摸索著將制作好的甲片鉚接在布面上。
他讓學徒們先用甲片在布面上比劃，用粉筆畫出甲片的位置，確定甲片的位置之后，用粉筆畫出鉚接位置。
接下來就是按照粉筆排樣，一個個將甲片鉚接到布面上，這個工作相對于編制扎甲來說，就簡單的多了，一件布面甲才一兩百個甲片，銅釘鉚接也比一個個穿編甲片要簡單的多，相對工作量少了七八倍。
第一件布面甲制成后，陳憲親自試穿，他發現這布面甲重量比他的扎甲稍微輕一些，靈活性上相差仿佛，這種盔甲最大的好處就是制作簡單，性價比比較高，其性能其實并不比扎加好。
除了靈活和舒適性，陳憲還用木頭假人檢驗了布面甲的防護能力。
實驗證明，這種盔甲的防護力并不輸于扎甲。