李繼岌對于煉鋼的工坊所提出的建議就是往混合的鋼水里添加石灰粉，以去除磷、硫等雜質，這是他唯一所知道的東西。還有就是往里面添加純堿，可惜的是，現在根本打不到純堿的來源。煉鋼工坊從早晨將生鐵和熟鐵板相間混合成的原料，經過一個多時辰的高溫加熱，在煉鋼爐里這兩種原料已經熔化混合成了鋼水，工匠們正在根據匠頭的要求，往里面添加著石灰粉，還需要忍受著高溫，操控用耐火粘土燒成的瓷棒不停地在煉鋼爐內攪拌著。
澤州監的攪鋼法才能算是真正的煉鋼方法，而其他的兩種所謂的灌鋼法和鍛鋼法完全是個坑，采用這兩種方法所冶煉鍛打出來的鋼材內部含碳量根本就不均勻，就相當于是鑄鐵、鋼和熟鐵的混合物。
得益于后世發達的信息傳播，李繼岌倒是知道國內主要的鐵礦大都富含磷、硫等有害物質，要求煉鋼爐內套要用石膏礦里的白云石燒磚砌成堿性內襯，而且煉鋼過程中還要添加生石灰來進行脫磷和脫硫。雖然目前的工藝水平還遠達不到要求，不過工坊里所煉制出來的鋼坯在性能上已經差不多相當于市面上的百煉鋼的品質了。
這種百煉鋼的市價居然要一百五十文一斤。
李繼岌估算了一下，以目前的煉鋼工藝，古交鐵坊的生產成本大約是每斤15文左右，這個發現讓他都嚇了一跳，什么時候煉鋼居然會有十倍的利潤？
這個發現讓他現在非常期待自家的鐵坊盡快投產！
冶鐵工坊最大的成本還是在燃料的消耗上。
李繼岌卻是知道煉鐵爐造得容積越大，所消耗的鐵焦比則越低，后世的大型煉鐵高爐的鐵焦比差不多能降到0.5以下，也就是說每煉出一噸鐵，消耗的焦炭只有不到500公斤。而現在能用10斤炭煉出一斤鐵來，已經都算是高效的了。
更大的高爐，就需要有更強的通風和鋼鐵所制造的外壁，才能承受內部的壓力，提供足夠的氧氣。這需要有足夠的鋼鐵材料，另外需要研制出大型的水力鼓風機出來。
這些都是后話了。
相對于鐵匠，華國的木匠們的手藝要精巧得多。對于這個時代工匠們的手工技巧，李繼岌還是很佩服的。只要你提出要求，他們就會為你制造出一件件精美的器物，有些東西看起來簡直就是一件工藝品。比如說水車、水磨和水輪機，這些工匠們所造出來的實物就遠比他想象中還要精巧耐用。
相對于木匠，鐵匠們所使用的加工設備和工具都要少得多。這和漢武帝時代開始實行的鹽鐵官營有很大的關系。由于鐵器的制造和使用受到了嚴格的限制，導致大多數中國的工匠們只得被迫使用木頭來制造工具和機械，這也導致了國內金屬加工技術的停滯和落后。
沒有讀過書的工匠們只是缺少一些最基本的常識，只要略加指點，就能不斷地給你帶來意外的驚喜。就好比現在，那些工匠們對最初的水力紡機和水力織機已經做出了很多的改進，這些木質的機械已經變得李繼岌都快要認不出來了。
大部分的扭桿式傳動裝置已經被精密的齒輪裝置所代替，甚至還有皮帶輪，真正用牛皮做的皮帶，李繼岌從來都沒有想到過原來用木頭做的齒輪也能被制造得如此精密。
李繼岌現在所期望的，就是盡快用鋼鐵所制造的零件將這些木質的機械零件替換下來。