這樣一來，其生產效率可是要比傳統使用人力生產的工廠提升數倍甚至是數十倍。
生產效率提升了，那么生產成本自然也就降下來了。如此一來，生產出來的產品憑借著價格優勢，足可以擊敗那些勞動密集型傳統制造工廠。”
“在我們的傳統認識里面，設備越發展，系統越先進，越容易出現故障。
這已經成為大家的廣泛認知了，而這一次，我們在這座新型智造車間則重點解決了這個問題。我們為整座生產智造車間配備了智能維護系統，正常情況下，整條生產車間，整座生產線，都有這套智能維護系統負責。
一旦生產線的某臺生產制造設備出現問題，系統就會第一時間知道，并開始嘗試檢測維修，除了系統自主處理解決問題外，我們還為整條生產線換個生產車間配備了維護檢修機器人。
它呢，實際上就是一臺多觸手機器人，通過多條機械手臂來對出現故障的生產設備進行維護檢修，更換相關的零部件等等。
基本上，百分之八十情況下，這套生產線所出現的故障和問題，這套智能維護系統都能夠處理，不會影響生產線的正常運轉。
剩下的百分之二十，都是一些智能維護系統和多觸手機器人無法解決的一些疑難雜癥，這些則需要我們的技術人員來人工進入維護檢修。
關于這部分技術維護人員，可以由我們為各個生產工廠進行培訓，由這些培訓合格結業人員負責一些日常的維護檢修工作。遇到解決不了的問題，這些維護檢修技術人員也可以直接向我們進行求助。
小的問題，我們可以通過智能AR眼鏡來實時幫助其進行解決。如果遇到大的問題，我們將會有專業的技術專家團隊24小時進行待命。
接到相關的求助電話后，專業技術專家團隊將會在最短的時間趕赴現場，解決問題。
除此之外，這支專業技術專家團隊還將會定期對各個工廠進行巡視，幫助工廠解決一些日常的疑難問題，使其更好的進行生產。”
“因為是智能系統控制，無人化自動化生產，所以生產模式可以非常的靈活多變，并且還可以根據訂單的不同，更換產品規格，甚至可以兩種三種產品同時進行生產。
這種高度靈活的生產模式，更適合當前快速變化的市場需求。而且還可以針對小量訂單進行制造，從而更加貼合市場需求，緊跟市場發展。
此外，因為我們采用的是高度智能化自動化的生產模式，以此可以非常好避免亂材料和能源浪費，從而更好的節約資源。
很多傳統工廠丟棄的廢渣，廢水，廢氣，我們都可以進行重新回收利用。
比如廢水，我們通過實時廢水過濾系統進行處理過濾，從而實現工廠內的水循環系統。將這些廢水重新收集凈化二次利用，三次利用，甚至是N次利用。
而廢水中的一些廢渣，比如重金屬，油漬，我們都可以重新進行回收，送到專業的地方，進行重新利用。
廢渣也是如此，自動化的生產，可以將廢渣全部集中起來，然后進行二次利用，或者是直接打包運輸到專業的回收公司進行二次回收重新利用。
廢氣依然是如此，這些廢氣經過過濾分離后，將其中的二氧化硫，二氧化碳等其它進行回收，重新利用。
一方面減少對空氣的有害物排放，另外一方面最大程度的回收資源，進行二次利用。”