四個砂箱整齊的放置在地上，即便是隔著木板，仍然可以感覺到其散發出來的熱量，現在砂箱內炮坯正在緩慢的散發著熱量，以自然冷卻。
炮坯的冷卻需要多長時間？
朱明忠并不知道，這會他的腦海中卻在思索著另一個問題的。
“雖說使用的是堅爐，但是通過增加風箱增加鼓風量，可以在一定程度上提高爐溫，如此一來，鐵液的溫度就會有所增加，所以生鐵液中的硅含量應該也會有所提高，而硅石又是促進石墨化的重要元素。砂模的透氣性較好，所以鐵液表面不易產生氣孔，而熱傳導系數小，因此鐵液有充分的時間從高溫逐漸冷卻，進而析出石墨，這樣形成優質的灰口鑄鐵。灰口鑄鐵的韌性要比白口鐵好得多，而且石墨化的組織更便于金屬切削加工……”
朱明忠之所以會考慮這個問題，是因為在兵器廠有一座水力臥式膛床，其實它根本就談不上算是臥式膛床，只是一個簡單水力帶動一根鉆頭的“膛床”，盡管對于朱明忠來說，他更希望引入簡·莫茲利于半個多世紀后發明鑄實心鑄件，采用臥式鉆孔膛床鉆出炮膛的“實心鉆膛技術”。
但是在沒有設計出煉鐵高爐之前，他并不會冒然的嘗試這一技術，而且現在那個因陋就簡的“膛床”結構非常簡單，甚至其驅動鉆頭轉軸就直接連接在水車上，甚至就連軌道也不過只是楠木軌道。
炮坯自然冷卻整整用了兩天兩夜，在眾人的期待中那砂箱被打開之后，盡管炮壞上還帶著十數個鑄鐵流入通氣孔形成的尖刺，但是在洗去炮身處的砂土之后，其炮身的光潔，仍然遠超過眾人的想象。
“經略，雖說還未試炮，可以下官鑄炮不下百門的經驗來看，四門砂鑄大炮皆是難得之良品。”
戴蒼的神情顯得有些激動，他之所以會如此激動的原因是因為他了解鑄炮的困難。
“且不說這炮身光潔，便就是論其便利，就遠勝過泥模，經略有所不知，這泥模需要用舂得極熟的粘土制作，制成模具后還要用炭火慢慢烘透。而且這工匠的工錢是按天計算，一旦工匠想拖延時間，即便是有官員督促，其也可以輕易造出了殘次品，然后工匠就會借口模具未干透或者范土未曾舂熟。而砂范則全無這些弊端。這砂范鑄炮鑄成之后，待其冷卻后拆去模具，炮身自然光滑干凈，不需修飾。而破碎泥模會粘在炮身上，需要工匠細細鑿洗修飾，更重要的是這砂范無需干燥，也不含水汽，不用擔心鑄造時出少眼，如此一來，鑄炮自然殘廢極少……”
曾經鑄炮的經驗，使得戴蒼很清楚，砂范鑄炮的優點，而在他激動不已的時候，那鐵芯被抽了出來的，原本覆蓋在鐵芯上的一寸厚的砂土也隨之散落下來，盡管那些砂土還沒完全去除，但徐又錚已經有些焦急把手伸進炮口處，用手摸著炮膛是否光潔。
“經略，這炮孔甚是光滑，完全不需要再進行鏇洗……”
其實在這個時代的鑄炮之后，同樣也需要對炮膛“鏇洗”，不過這種“鏇洗”更多的只是象征性的，因為白口鑄鐵根本就不可能膛削。頂多只有洗去炮膛內一些較大的突起。
“怎么不需要鏇洗！”
與徐又錚對炮膛光滑度的滿意不同，朱明忠搖頭說道。
“別忘了，這六斤炮至少還需再銑去半寸，才打六斤鐵彈……”
但問題是，鑄炮的生鐵是否已經析出石墨，形成優質的灰口鑄鐵？如果是白口鑄鐵，自然也就不能再進行膛鉆。
重量接近一千三百斤的炮坯在洗去了炮身、炮膛內的砂土之后，被平置于木制的行車上，行車位于木軌上，行車的另一端有絞盤挽拉，在工匠們將炮口對準鉆頭時，朱明忠特間檢查了這個鉆頭，這種鉆頭與現在使用的用于鏇洗炮膛的立式鏇膛所用的鉆頭不同，這同樣借鑒了簡·莫茲利發明的炮用鉆頭，用鑄鐵鑄成鉆頭主體，8個方型銑刀卡在鉆頭上，不過這銑刀只是用精鋼制成，畢竟這個時代并沒工具鋼，不過發明工具鋼那是19世紀末的事情，在此之前都是鋼制刀具。