到了明代，用竹子造紙的技術已臻完善，該時代宋應星著的《天工開物》系統敘述了用竹子造紙的生產過程，并附有生產設備與操作過程的插圖。是我國系統記述造紙工藝的最早著作。
造紙行業是包裝、印刷和信息產業等提供商品材料為主的加工工業，也是市場化、國家化程度較高的一般競爭性加工工業。
造紙業工業發展與國民經濟和社會發展密切相關，經濟的發展為造紙工業的發展提供了有力的支持。
造紙行業設備投資約占總投資額的60%，自動化程度高于一般造紙業；每增加一萬噸紙漿的生產能力，需要投入很大！韋寶按照這個時代的物價，估算了一下，真的要能機械化生產的話，至少要砸進去三四十萬兩紋銀！
由于造紙工業設備投資大，固定成本高，因此擴大規模成為企業降低成本、增強競爭能力的有效手段。
造紙產業以木材、竹、蘆葦等原生植物纖維和廢紙等再生纖維為原料，屬于資源約束性工業，對纖維來源的依賴程度極高。
韋寶拿出小抄，對照眾人說的‘古代’造紙工藝，和小抄上的現代造紙工藝的區別。
韋寶發現造紙一個要件是纖維打漿叩解，利用攪刀及大馬力機械，使植物纖維分叉破碎，再抄制成紙匹俱有較大結合力，不像光潔絲狀纖維容易滑脫；另外在打漿后所產生碎屑及糊狀物，在抄紙時有填塞孔隙及黏結紙匹功用。古時候或現代手抄紙，利用框架竹在紙漿中篩取紙漿里的漂浮纖維，由于篩取動作有前后短邊及左右長邊篩動，所以手抄紙纖維可以非常均勻呈各種方向自由排列，沒有產生本文所說絲流問題。
再則現代化無水干式造紙法，使用空氣散布并以膠合方式制造紙張，其纖維也是呈現自由狀排列，也是沒有絲流方向。
紙張的絲流對紙張種種“性”、“狀”有很大的影響，如抗撕裂力、卷曲、伸長度、縮收性及加工折紙，書籍挺度和翻開適性等等，都有絕對影響。
現代的造紙程序可分為制漿、調制、抄造、加工等主要步驟：制漿為造紙的第一步，一般將木材轉變成紙漿的方法有機械制漿法、化學制漿法和半化學制漿法等三種。
紙料的調制為造紙的另一重點，紙張完成后的強度、色調、印刷性的優劣、紙張保存期限的長短直接與它有關。
一般常見的調制過程大致可分為以下三步驟：1.散漿；2.打漿；3.加膠與充填。
過程抄紙部門的主要工作為將稀的紙料，使其均勻的交織和脫水，再經干燥、壓光、卷紙、裁切、選別、包裝。
韋寶拿著小抄，邊和眾人討論，邊解釋小抄上的內容，給人大家很大啟發。
“多久能出紙？”這是韋寶最關心的問題，怕耽誤了肥皂和煤油燈的銷售。
“三天之內，一定可以，公子想厚的，薄的，都可以。”鄧二鮮信心滿滿道：“要是擱著原先在村里，不敢說這么快，但是在化工廠，肯定能做到。三十多個熟練的師傅一起做事，配合起來，做什么都快。”
韋寶點頭道：“兩天之內要出紙，先以包裝用的紙為主。”韋寶說著，拿出一個包裝盒的樣品，又拿出一盒火柴的樣品，“我要這種紙！”
一伙人分別傳閱了總裁給出的樣品，摸了摸，捏了捏，又都用手指頭彈了彈，均表示沒有問題。
韋寶這才放心下來，感覺遇事還是要在現場解決，和自己的技術工人們商量著做，效果要好的多，本來以為很難的事情，其實很簡單。本來好些認為很簡單的事情，倒是沒有想到在制作過程中很難。
玻璃成型工藝便是這樣的，韋寶原來以為很簡單呢，沒有想到，將水站的那臺來自現代的蒸汽機調過來之后，氣泡雖然明顯減小，也均勻了，比原先好的多，但是橢圓形的界面，仍然歪歪扭扭，無法達到量產要求。