退火是硅鋼板脫碳中的關鍵一環，硅鋼板要在退火過程中將碳含量減少到0.02％才算是合格。工業口的元老們一致認為在臨高這個條件可以寬泛點――不管怎么說都比低碳鋼強。退火的時候依然使用堆疊法，馬裊軋鋼廠的退火爐使用煤氣作為燃料加熱――考究的話可以使用純氫氣加熱退火，脫碳效果最好。季無聲就只能滿足于煤氣了
退火的時候將溫度按照每小時升溫15℃～30℃速度逐步升溫到690℃～750℃，然后保持11小時，再以每小時10℃～15℃的速度降低溫度到完全冷卻。
退火爐的溫度控制非常耗費精力，臨高工業沒有自動溫控設備，完全靠人力查看溫度計來加大或者減少加熱噴嘴的氣量來控制溫度，在小范圍的控溫上很難做到精確。
這樣連續折騰了二十天之后，制造出了第一批電機用硅鋼片。季無聲立刻打發人送到葛欣馨那里去做攝譜法成分分析，
成分分析結果差強人意，要按照舊時空的標準，冶金口奮戰幾個月，花費了大量人力物力搞出來的硅鋼片就是廢品。接著又進行了磁性測試。得到的結果更是慘不忍睹，其中磁性最好的一部分的測試結果也不如人意。對硅鋼片翹首以盼的電力口的元老一個個如冷水澆頭，懷里抱冰：花了大力氣造出來的硅鋼片大多數連國標連牌號都編不上，大約有10％勉強夠得上低牌號硅鋼。最慘烈的是，成品里還有大約20％的機械性能有問題，是無法加工的廢品。
這么失敗的試制在臨高的工業史上還是第一次。不過冶金口的元老知道這上面力氣是大不出來的，要進一步提高質量，只有等整體工業水平上升一個層面之后再慢慢的摸索改進了。
“這還搞屁得電機工業。”錢六石看到檢測報告，愁眉苦臉的說道。
法拉第沒他這么悲觀：“我看還好啊，不管怎么樣，有比沒有好，這是第一；第二，最爛的也比低碳鋼強不是？”
“話沒錯，不過這樣的性能，你抄襲現成的電機設計的可能性還存在不？”錢六石說道，“我看懸得很。”
“雖然這硅鋼片不是我們希望的硅鋼片，不過總不是低碳鋼。”法拉第說，“當然，它們比硅鋼片好得有限。不過總算是一個希望，有了嬰兒才有成人不是？低碳鋼到硅鋼，那是質得飛躍，咱們只有先努力適應現有條件。”
“也只有這樣了。只是電機恐怕要重新設計。”錢六石說，“硅鋼片就這個德行了。咱們就不做太復雜的指望了，永磁電動機的永磁體你打算怎么解決呢？”