“放進去的時候，悶火箱口不但要蓋生鐵板，接口處還要用土密封。”
“砂土在蓋好了……”
站在爐子前，施奕文不時的指導著那些工匠，現在憑著遠超過時代的知識，他已經完全和這些工匠打成了一團，對他工匠們除了佩服也只剩下了佩服。
所謂的爐子，就是一座火焰反射加熱爐，這是專門為了進行對鑄鐵件進韌化處理特意的建造的。
將剛制成的幾百個燧發機的部件裝在箱子里反射爐爐床里，經三四天加熱，溫度逐步提高，約達1000℃左右后，將爐子嚴密封閉，再經三四天冷卻，那些鑄件變軟可以切削加工了。這種韌化處理技術通俗地稱為“燜火”。
這個過程漫長，看似簡單，可實際操作的時候，卻有一些細節需要注意。
“陳師傅，你注意看著爐窯火焰，它的顏色亮度不同，溫度就不一樣。”
因為有的東西嘴上說不清楚，施奕文又特意用鐵鉗夾著小銀塊，放在爐窯不同部位，因為純銀的熔點為960℃，按照銀子開始熔化時觀測火焰亮度，
“陳師傅，你注意看著這些銀子，觀察它是什么時候開始化的，然后再記住火焰的顏色，這個時候溫度也就合適了……”
借助銀子融化來訓練了工人掌握火焰顏色判斷爐溫的技術，從而控制了白口生鐵鑄件韌化處理的溫度。這是施奕文從一本書上看到，辦法很土，但是卻非常有效。
盡管第一次進行這樣的處理，但是幾天后，一批經過黑心韌化處理的燧發機鑄件，終于出爐了。
和其它人相比，施奕文無疑更期待最終的結果。
“東家，你看，能磨動，這能……”
在學徒合小鑄件，經圓磨機打磨的時候，張四喜、孫澤東他們無不是看傻了眼，這陣子在這廠子里，太多事情顛覆了他們的認識，
“這，這樣就成了？”
往常需要打上一個多時辰才出來的匣面，就這么一會的功夫說造了出來，這樣的速度，讓孫澤東驚訝的拿起它。
“瞧著，似乎不比咱們打的差啊。”
“可不是，鐵口也夠硬的。……”
“這是生鐵的，當然硬，外韌內硬，這是好東西啊。”
在眾人驚訝中，張四喜的心思又是一沉，瞧著被打磨的光滑明亮的匣面，他的心里突然有種感覺，他的手藝廢了。
“東，東家，這，這還需要俺們的手藝嗎？”
抬頭看著東家，張四喜張張嘴，終于還是沒說出來。