根據龔振麟在鑄炮鐵模圖說中，詳細地敘述了鐵模鑄炮的工藝過程和技術措施
1首先按鐵炮大小，分47節，作出泥炮。
2按泥炮節數分制鐵模泥型，每節泥型分成兩瓣，用車板旋制內面，使表面光潔，形狀規整，然后烘干備用。泥型內放入預制的把手，澆注時和鐵模鑄成一體。
3用泥型翻鑄鐵模時，先將炮口那一節倒置在泥制平板上，用泥充填其中一瓣，烘干后，蓋上泥制平板，將型箍緊，澆注后便得到第一節鐵模的一瓣。然后除去填泥，又可如法鑄得另一瓣鐵模。這樣逐節澆注，就可鑄成層層榫合的整套鐵模。
4用鐵模鑄造鐵炮時，先在模的內表面刷上用細稻殼灰與細砂泥加水和成的涂料，再涂刷極細煤粉調制的第二層涂料，然后箍緊鐵模，烘熱、裝配泥芯，澆入鐵水。待凝固后，立即脫去鐵模，趁炮身還是紅熱時，清除毛刺，除凈泥芯，得到成品。
龔振麟在鑄炮鐵模圖說中，還總結了鐵模鑄炮的七個優點。其中講到鐵模的特點是一模多鑄，成本低、工時少，“用一工之費而收數百工之利”，“用匠之省無算”；減少表面清理，鏇銑內膛的工作量；鑄型不含水分，少生氣孔，用后收藏，維修方便，如果戰時緊迫，能很快投產以應急需。
對此還有一種討巧的鑄炮方法，就是鑄造雙層的鐵炮。
這種鑄造方法就是先用熟鐵鍛造內層炮管，然后在此基礎上在外層用普通鑄鐵澆鑄，這樣外層的鑄鐵僅僅起到加固內層熟鐵炮管的作用，即使有瑕疵砂眼也是不影響整體使用。
在此基礎上還有內層鐵芯外層銅體的雙層炮管的的制造方法，這些都在明末極為流行，其成品率和質量都比單一的鑄炮方法要好些。
只不過這種方法也有不可避免的缺陷，雙層鑄造法將導致這種火炮較重，一般只能做為固定火炮使用，無法用于野戰，而且口徑無法做的太大。
針對于這些缺點，劉澤選擇的是空心鑄件技術，也就是圍繞著內芯進行鑄造，在中間以流水進行冷卻的方法。
這種鑄造方法使得火炮炮管是先從內部冷卻，這樣會使外層金屬冷卻時候向內收縮，使得金屬晶體結構更加均勻，沒有內應力，使得炮管更加堅固。
模具也非常簡單，就是在炮管內留有水管，依靠不間斷的流水進行冷卻，而在外部同時加熱，這樣來降低外層冷卻速度。
對于缺少銅礦的民眾軍來說，這種鑄炮方法是最合適的，應用這種技術的鐵模將發揮其優勢避免其劣勢。
首先翻砂鑄造鐵質的陰模具，中間的芯也是鐵質，只不過內芯是中空的，內置水管通過流水進行冷卻。
“韋兄弟，我知道的鑄炮知識都告訴你了，你發揮想象，不要怕失敗，盡力為之。”劉澤雙手抱拳鄭重的行了個禮道“拜托了”
實際操作劉澤是半懂不懂只能建議和思路，還是得靠這些老匠人才行，這次主要攻關目標火炮只有一種
口徑為三寸的輕滑膛炮，使其長度在168米，全部采用改進后的標準化、通用化和模塊化的炮車、彈藥箱、瞄具，總重量保持在七百斤內，可以用四匹騾馬即可拖動快速行進的野戰炮。請牢記收藏,網址最新最快無防盜免費找書加書可加qq群952868558</p>