日本傳統工藝，打造一把武士刀往往要花費好幾個月，但這其中大部分時間都花費在了精益求精的研磨，以及一些儀式性的東西上面，剔除掉了許多吹毛求疵的過程，其實用不了那么多時間。
粗磨之后，接下來是淬火。
陳憲用黏土粉，碳粉，篩過的草木灰為原料調制出了附土燒刃所需要的膠泥。
這種覆土用的膠泥粗略配方并不難找，但如果你只按照粗略配方來粗略的調配，那你很難得到你想要的效果，他目前所用的配方，是他自己經過反復試驗找出來的。
仔細的將膠泥涂抹在鍛打好的刀刃上。
膠泥在刀體上的涂抹，遵循越靠近刀背越厚，越靠近刀刃越薄的原則，陳憲采用木質的刮片來控制膠泥厚度。
等到刀體上的膠泥干燥凝固后，就可以進行淬火處理了。
為了判斷淬火的溫度，陳憲選擇在夜間淬火。
在沒有溫度計的年代，只能依靠燒紅的鐵的顏色來判斷溫度。
武士刀最好的淬火溫度是800度，這個溫度的鋼鐵往往呈現出一種朝日初升的顏色。
當初陳玄理對著溫度計觀察了好久，才明白什么叫做朝日出生的顏色。
煅燒持續了十幾分鐘，陳憲從炭火中抽出紅熱的刀看了幾次，最后一次，他從炭火中抽出刀體，看了一眼，就毫不猶豫的就將刀伸體入了旁邊的長槽形的淬火池中。
半分鐘后，陳憲將刀從水槽中拿了出來，原本直的刀體已經變成了一種漂亮的弧形。
這是因為，附土燒刃的時候，在覆土層的保護下，刀背和刀刃受熱冷卻的速度不均勻，在內應力的作用下，刀體在淬火過程中產生了彎曲變形，最終形成了這種弧形。
陳憲仔細的看了看刀體，變形方向沒有歪曲，刀體的弧度非常漂亮，他的臉上露出了滿意的笑容。
整個附土淬火的過程，陳憲在一個封閉的房間里進行的，沒有讓學徒參與。
附土淬火是陳憲對自己手藝設置的第二個防火墻，不知道附土，不知道膠泥的成分比例，不知道淬火的溫度和時機，照樣不能復制武士刀的鍛造技術。
接下來就是研磨了，武士刀的研磨非常復雜耗時，需要粗細不同的各種磨刀石一次次打磨，武士刀只有經過大師的耐心打磨，才能將他的美麗完全展現出來。
先不說陳憲沒有那么全的磨刀石，就算有，他也不打算花費幾個月去打磨一把刀。
好在陳憲在淬火之前就已經取巧的對刀體進行了修磨，這大大減輕了淬火之后的研磨難度，淬火之后的刀體太硬，無法用這個時代劣質的銼刀進行打磨，只能用磨刀石一點點的研磨，非常耗時。
陳憲用磨刀石花了三天時間，對這把刀進行了最后的研磨，將淬火發生的變形修磨整齊，并磨出了刀刃。
武士刀的刀刃夾角有著嚴格的形制，要既能保證刀的鋒利，又能保證刀的耐用，在這一點上，陳憲嚴格的遵守了傳統的工藝。
雖然取巧，但研磨效果并不很差，雖然不如傳統武士刀精工細作的效果，但相比于現代的機械打磨效果已經不相上下。
陳憲在鎮上鐵匠鋪里看到的刀劍都只是對刀刃部位進行粗粗的研磨，刀體上還保留著大量的鍛造痕跡，非常粗糙。比起這樣的刀劍，陳憲這把刀的研磨已經精美的不像話了。